ちょっと、そこ！私は普遍的な柔軟な中間バルク容器（FIBC）のサプライヤーであり、これらの悪い男の子の生産で取る品質管理措置についておしゃべりしてみてください。 FIBCは非常に用途が広く、多くの産業で使用されており、化学物質から食品まで、あらゆる種類のものを輸送および保管しています。したがって、品質を正しくすることが重要です。
原材料検査
品質管理プロセスの最初のステップは、原材料を検査することです。高品質のポリプロピレン布地を調達します。これは、FIBCの主な材料です。ファブリックが施設に到着したら、徹底的なチェックを行います。生地の強さ、厚さ、色の一貫性を見ていきます。不均一性、弱い斑点、または変色の兆候は、赤い旗になる可能性があります。
また、特にFIBCが化学物質の保管または輸送に使用される場合は、その耐薬品性の耐衝撃性についてもテストします。ファブリックを壊したり、内容と反応させることはできませんよね？また、食品業界で使用されるFIBCの場合、生地がすべての食品 - グレードの基準を満たしていることを確認します。これには、食物を汚染する可能性のある有害物質のチェックが含まれます。
設計とパターンの承認
原材料に満足したら、デザインとパターンに進む時が来ました。私たちは顧客と緊密に連携して、特定のニーズを理解しています。 FIBCには、特定のサイズ、形状、または閉鎖の種類が必要になる場合があります。たとえば、粉末を輸送している場合、簡単に充填して排出するために、注ぎ口 - トップFIBCが必要になる場合があります。
生地の切断を開始する前に、サンプルパターンを作成し、顧客によって承認されます。これにより、最終製品が彼らの期待を満たすことを確認できます。また、パターンの精度を確保するために、コンピューター - 支援設計（CAD）ソフトウェアも使用します。これにより、廃棄物を最小限に抑え、生地を最も効率的に使用することができます。
切断と縫製品質
切断と縫製のプロセスは魔法が起こる場所ですが、それは品質管理の重要な部分でもあります。生地を切断するとき、私たちは高精度の切断機を使用して、すべてのピースが適切なサイズと形状であることを確認します。わずかな偏差は、FIBCの全体的な強度と機能に影響を与える可能性があります。
縫製に関しては、厳格な基準があります。産業用 - グレードのミシンと高強度スレッドを使用しています。ステッチの長さと密度は慎重に制御されます。たとえば、コーナーや縫い目など、多くのストレスがかかる領域では、二重のステッチまたは強化ステッチを使用します。また、定期的に縫製を検査して、ゆるい糸、スキップされたステッチ、または不均一な縫い目をチェックします。問題がある場合は、すぐに作品を作り直して、品質基準を満たしていることを確認します。
タイプ - 特定のテスト
さまざまな種類のFIBCを含む静的散逸FIBC、導電性FIBC、 そして抗静的fibc。各タイプには、独自の品質管理要件があります。
静的 - 散逸FIBCの場合、静的電気を消費する能力をテストします。特殊な機器を使用して、生地の表面抵抗を測定します。これにより、FIBCは、静電排出を引き起こすことなく、静的な蓄積を起こしやすい材料を安全に処理できるようにすることができます。これは、火災や爆発の危険である可能性があります。
一方、導電性FIBCは、非常に低い電気抵抗を持つ必要があります。それらをテストして、電気を効果的に実行できるようにします。これは、可燃性材料を輸送するときに特に重要です。
抗静的FIBCは、静電気の生成を減らすように設計されています。生地の電荷減衰時間を測定することにより、これらをテストします。高速電荷の減衰時間は、生地が構築される静的電荷をすばやく消散できることを示します。
負荷テスト
負荷テストは必須です - すべてのFIBCを行います。 FIBCに最大定格負荷を埋めることにより、実際の - 世界の条件をシミュレートします。次に、ForkliftsやCranesなどのさまざまな方法を使用してFIBCを持ち上げ、それらを動かしてそれらがどのように持ちこたえるかを確認します。
負荷テスト中に、引き裂き、縫い目の故障、または過度のストレッチの兆候があることを確認します。また、FIBCの安定性も監視します。傾向や揺れが強すぎると、設計や構造に問題があることの兆候である可能性があります。 FIBCが通常の使用の厳しさに耐えることができるように、ロードテストを複数回繰り返します。
印刷とラベル付けの精度
お客様がFIBCに印刷またはラベル付けが必要な場合は、正確性を確保するために特別な注意を払っています。これには、顧客のロゴの印刷、製品情報、処理手順、安全警告が含まれます。高品質の印刷技術を使用して、プリントが明確で、シャープで、長持ちしていることを確認します。
大規模に印刷を開始する前に、サンプル印刷を作成し、顧客によって承認されます。また、スペルミスや誤った情報を確認します。印刷後、各FIBCを検査して、プリントが適切な場所にあり、見栄えが良いことを確認します。
最終検査
FIBCが完全に組み立てられたら、最終検査の時間です。私たちはすべてのFIBCを通過し、最後の瞬間の問題を探します。これには、ゆるい部品、損傷した領域、または誤ったラベルの確認が含まれます。
また、FIBCがよく見えることを確認するために、最終的な目視検査を行います。色の違い、汚れ、またはその他の化粧品の問題を確認します。これらはFIBCの機能に影響を与えない可能性がありますが、顧客の製品に対する認識に影響を与える可能性があります。
品質保証ドキュメント
生産プロセス全体を通して、詳細な品質保証文書を保持しています。これには、すべての検査、テスト、および承認の記録が含まれます。また、非適合性とそれらにどのように対処したかを追跡します。
このドキュメントは、私たち自身の内部品質管理だけでなく、お客様にとっても重要です。彼らが購入しているFIBCが厳格な品質管理プロセスを経ていることを知って、それは彼らに安心感を与えます。また、独自の監査およびコンプライアンスの目的でこのドキュメントを使用することもできます。
なぜ私たちの普遍的なFIBCを選ぶのか
私たちは会社で品質管理を非常に真剣に受け止めています。私たちの目標は、顧客に、特定のニーズを満たす最高の普遍的なFIBCを提供することです。これらの厳格な品質管理措置に従うことにより、FIBCが強力で信頼性が高く、安全に使用できるようにすることができます。
化学物質、食品、その他の業界にいるかどうかにかかわらず、私たちはあなたのために適切なFIBCを提供する専門知識と経験を持っています。ユニバーサルFIBCを購入することに興味がある場合、または当社の品質管理プロセスについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたのパッケージングのニーズをどのように助けることができるかを話し合います。
参照
- FIBCのASTM国際基準
- 柔軟な中間バルク容器に関連するISO標準
- FIBCの生産と品質管理のための業界のベストプラクティス
