Dec 17, 2025 伝言を残す

工業用トン袋の仕様は何ですか?

工業用トンバッグは、フレキシブルコンテナバッグ(FIBC)、スペースバッグ、または大型バッグとも呼ばれ、粒子、粉体、シートなどのバルク材料を輸送するために使用される大型のコンテナです。その仕様は非常に多様であり、材料の特性、輸送方法、保管条件に基づいて総合的な選択が必要です。

1、サイズと耐荷重によって分けられます
これが最も基本的な仕様です。

標準容量:

500 kg/0.5 立方メートル: 単一の取り扱いや高密度の材料に厳しい重量制​​限がある状況で一般的に使用されます。

1000kg/1立方メートル:最も一般的な標準規格「1トン袋」です。サイズは、材料の密度に応じて、通常約90cm * 90cm * 110cm(長さ、幅、高さ)です。

1500kg/1.5立方メートル

2000 kg/2 立方メートル: 密度が低く軽量な発泡製品に適しています。

重要なパラメータ:

安全係数(SF): これはトン袋の耐荷重安全性を測定するための重要な指標です。{0}バッグが耐えられる最大引張力と実際の耐荷重の比率。一般的なものには次のようなものがあります。

5: 1: 通常の材料、従来の取り扱い (パレット フォークリフトなど)。

6: 1: 要求の高い一般的な機会に推奨します。

8: 1: 高密度材料、頻繁な吊り上げまたは輸出輸送に使用され、安全性が高くなります。-

充填重量: 明確にマークする必要があり、過積載は固く禁止されています。

2、構造と形状で分ける
形状はトンバッグの安定性、積み重ね能力、スペース利用率に直接影響します。

形:

ラウンドトンバッグ:バッグ本体が円筒形です。通常、スリングは円形で、力が均一に分散されるため、吊り上げに適しています。比較的広いスペースを占めます。

スクエアトンバッグ:バッグ本体が長方形または立方体です。現在、しっかりと積み重ねることができ、コンテナと棚のスペースを最大限に活用でき、安定性が高いため、最も広く使用されています。

構造 (上部と下部):

積載ポート:

完全に開いた状態: 上部は完全に開いてステッチまたはジッパーで密閉されており、読み込み速度が速く、手動または機械による洗浄が簡単です。

非全開タイプ:上部に小さな注入口(内張り袋付き)があり、湿気や粉塵の要求が高い材料に使用されます。

荷降ろし口:

排出ポートがない: 材料を上部から投棄するか、下部の継ぎ目を開いて荷降ろしする必要があります。

排出口あり:底部中央に排出口があり、次のように分かれています。

簡易排出口:荷降ろしの際、ロープを解く必要があります。

フランジ型吐出口: パイプラインに接続して密閉型で粉塵のない吐出を実現します。-

バルブ式吐出口:バタフライバルブなどの制御装置を装備しており、吐出流量を制御可能です。

3、素材、基布、職人技で分ける
これによりトンバッグの強度、耐久性、使用環境が決まります。

基布素材:

ポリプロピレン(PP): 最も一般的に使用され、コスト効率が高く、酸やアルカリに強いですが、耐老化性(特に紫外線)に劣ります。{0}}

ポリエチレン (PE): より柔らかく、耐低温性に優れています。

ポリエステル(PET): 高強度、紫外線老化に対する強い耐性があり、屋外での長期保管や繰り返しの使用に適しています。-

コーティング/コーティングトンバッグ:

PP フィルムコーティング: PP 織布に PP フィルムを被覆したもので、防湿性、防漏性、防塵性に優れており、微粉体材料にも使用できます。{0}

PE コーティング: 密閉性を高め、一定の静電気防止能力を得るために PE の層を塗布します。-

ストラップのデザイン:

円形スリング: トンバッグの底に配置して持ち上げる際に力を均等に分散し、最も安全で耐荷重性の高い設計となっており、特に重いものや頻繁な持ち上げに適しています。{0}}

V-スリング:袋の上部の両側または四隅にスリングを縫い付け、持ち上げたときに袋が閉じ、材料のあふれを防ぎます。広く使用されています。

吊り上げストラップ/ロープの数: シングル吊り上げ、ダブル吊り上げ、4 つの吊り上げリングなど。4 つの吊り上げリングが最も一般的であり、吊り上げのバランスが取れています。

4、積み下ろし方法で分ける
トレイ型トンバッグ:底部にフォークリフトのアームに挿入できる溝があり、昇降装置を必要とせずにフォークリフトパレットの取り扱いに便利です。倉庫内での近距離輸送によく使用されるタイプです。

吊り上げ式トンバッグ: 吊り上げストラップが付いており、積み下ろしにはクレーン、ホイスト、その他の機器の使用が必要です。トン袋の大部分がこのカテゴリーに属します。

5、特殊機能と安全性能で分ける
特定の素材と環境に合わせた設計。

帯電防止トンバッグ:

タイプ A: 静電気対策が施されていない通常の PP/PE トン袋。{0}}可燃性および爆発性の粉塵環境での使用には適していません。

タイプB:基布に導電線(ステンレス線など)を織り込んでおり、導電線間で放電することでブラシ状放電を防止できます。これは最も一般的なタイプの静電気防止剤です。-

タイプ C: 導電性の糸 (カーボンファイバーなど) を使用してバッグやストラップを編み、接地を通じて電荷をエクスポートします。静電気防止性能は最も信頼性が高いですが、コストが高くなります。-

タイプ D: 静電界散逸材料 (特殊な繊維) を使用し、接地せずに低エネルギーのコロナ放電によってゆっくりと電荷を中和します。{0}使いやすく、近年の新しい技術です。

導電性トンバッグ: 通常はタイプ C を指し、使用するには厳密に接地する必要があります。

食品/医薬品グレードのトン袋:

FDAやEUなどの食品グレードの規格に準拠した原材料(PP/PE)を使用。

生産環境は清潔で、材料が汚染されていないことを保証するために、通常は使い捨ての内張りバッグが備え付けられています。{0}}

耐紫外線トン袋:原料に紫外線安定剤を添加、またはPET素材を使用しており、屋外保管に適しています。

箱型トン袋:正方形のトン袋をベースに、その周囲に補強枠や硬質板を設けて袋本体を正方形に保ち、見た目もすっきりしており、積み重ねの安定性にも優れていますが、コストが比較的高くなります。

 

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